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冻干技术产品的干燥
1、冻干技术产品的干燥过程分为两阶段：第一阶段，也称解吸干燥阶段，直到产品内的冻结冰完全消失。在升华阶段，产品吸收大量热量，1克冰转化为水蒸气需约670卡热量。因此，必须适度加热产品，但不能超过其共熔点温度。温度过高，产品会熔化，导致体积收缩、气泡产生和溶解困难；过低则升华速率减慢，时间延长。
2、冻干技术因其独特的冷冻干燥过程，具有多重优势：适用性广泛冷冻干燥在低温条件下进行，特别适合对热敏感的物质，如蛋白质和微生物，这使得它们在被干燥时不会发生变性或丧失生物活性，因此在医药领域得到广泛应用。
3、冻干技术的原理是低温低压下的传热传质，是物料在冰结状态下，通过制冷、真空和辐射加热的合理匹配，实现物料干燥脱水的先进生产技术。干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。
冻干技术的优点
冻干技术因其独特的冷冻干燥过程，具有多重优势：适用性广泛冷冻干燥在低温条件下进行，特别适合对热敏感的物质，如蛋白质和微生物，这使得它们在被干燥时不会发生变性或丧失生物活性，因此在医药领域得到广泛应用。
优点：（1）最大限度地保存食品的 、香、味，如植物 素保持不变，各种芳香物质的损失可减至最低；冷冻干燥比普通冷冻保存对含蛋白质的食品更好。（2）对热敏性物质特别适合，干燥后能保持热敏性成分。它能保存食物中各种营养素，特别是维生素C，能保存90%以上。
冻干技术的适用性非常广泛，特别是在低温条件下，能够有效地保护热敏感物质，如蛋白质和微生物，在干燥过程中不发生变性或失去生物活性。这一点在医药行业中尤为重要。 该技术能够在干燥过程中保护物质中的挥发性成分，这些成分在常规干燥方法中往往会被损失。
使用冻干机冻干后的蛋白质溶液如何保存?
一般冻干完后，制品残留的水分很少，一般需密封保存。因为空气中含有水分，所以要密封保存，有的冻干机有压盖或充入惰性气体的功能。
冻干机冻干后的样品放在-80冰箱里。根据查询相关资料信息显示，标记好之后放入-80℃冰箱使其冷冻，细菌冻干机预热约30min，迅速将已冷冻的菌液放于细菌冻干机上，一般十几小时之后细菌已冻干，关闭冻干机。
对于需要使用西林瓶冻干的蛋白类制品，在冻干机冻干结束后，一般要进行全压塞处理，使得冻干好以后的制品能够得到很好的保护。压塞一般是在真空环境中进行的，也有的制品通过充入氮气或其他保护性气体，确保压塞后冻干瓶内部处于真空状态。
因此，建议在冻干时间到达后及时将样品取出。如果确有需要延迟取出时间，可以将样品储存于干燥剂或惰性气体中，以降低其受到的干燥和氧化影响。
冻干产品最终含水量上限是多少
1、冻干机主干燥完成后含水量一般在5%左右。如果你要冻干效果好些，可以在冻干主干燥结束后，再延长2-4小时的冻干时间，把真空泵的出气阀关闭，已获得较好的真空度，完成后含水量在3%左右。
2、-99%，冻干后产品大约还有1-5%之间的含水重量。水果蔬菜的含水率在90%左右，而草莓冻干含水率在91%，不过不同冻干工艺，冻干产品要求不同，冻干含水量就存在误差。
3、二次干燥则进一步降低成品中的残留水分含量，确保最终含水量在2%至3%之间。每个步骤的温度、压力和时间设定决定成品质量，包括含水量。在冻干过程中，边缘效应对成品的均匀干燥产生影响。在一次干燥中，靠近冻干机壁面的产品温度略高于中心位置，因壁面尚未冷却，而辐射热可能从周围环境穿过冻干机壁。
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